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超聲波電機(Ultrasonic Motor, USM)憑借非電磁驅動(dòng)、高精度、快速響應及抗電磁干擾等優(yōu)勢,在機器人、醫療設備和精密定位等領(lǐng)域展現出價(jià)值。本文以日本Shinsei公司的USR系列行波超聲波電機為例,分析其關(guān)鍵技術(shù)特性,包括微步控制、無(wú)傳感器定位、MRI兼容驅動(dòng)及多物理場(chǎng)建模方法,并探討其在多自由度機器人關(guān)節、生物醫學(xué)成像和半導體制造中的應用。最后,結合當前技術(shù)挑戰,對未來(lái)發(fā)展趨勢進(jìn)行展望。
關(guān)鍵詞:超聲波電機;精密控制;機器人關(guān)節;磁共振彈性成像;無(wú)傳感器定位
傳統電磁電機在高精度、抗干擾及微型化應用中存在固有局限,而基于壓電效應的超聲波電機通過(guò)定子表面行波驅動(dòng)轉子,具有結構緊湊、斷電自鎖、無(wú)磁干擾等優(yōu)勢。Shinsei公司的USR系列電機(如USR-30、USR60、USR60-E3等)代表了當前行波超聲波電機的先進(jìn)水平,其控制精度可達0.005°,并已在機器人、醫療和精密工程等領(lǐng)域實(shí)現商業(yè)化應用。本文結合實(shí)驗數據與仿真研究,系統分析其技術(shù)特點(diǎn)及創(chuàng )新應用。
在機器人多自由度關(guān)節中,USR-30通過(guò)調整兩相駐波的相位差實(shí)現微步驅動(dòng),其步距角分辨率達0.01°。實(shí)驗表明,采用自適應PID算法可抑制動(dòng)態(tài)負載引起的步距偏差(重復定位誤差<±0.03°)。而USR60通過(guò)最小二乘法擬合負載-步距角非線(xiàn)性關(guān)系,實(shí)現無(wú)位置傳感器的開(kāi)環(huán)控制,在20N·cm負載下仍保持0.005°定位精度(圖1)。
控制方程:
θstep=k1?f+k2?V+k3?Tload
其中,f為驅動(dòng)頻率,V為電壓幅值,Tload為負載扭矩。
為滿(mǎn)足磁共振彈性成像(MRE)需求,USR60-E3采用鈦合金外殼與非磁性材料,在3T強磁場(chǎng)中扭矩波動(dòng)<5%。其準靜態(tài)驅動(dòng)系統通過(guò)諧波減速機構將轉速降至0.1–5rpm,配合力傳感器實(shí)現生物組織粘彈性的定量測量(圖2)。
通過(guò)ANSYS有限元分析驗證定子行波振幅與電壓的線(xiàn)性關(guān)系(R2=0.98),等效電路模型預測效率誤差<8%。該模型為電機優(yōu)化設計提供了理論依據。
USR-30的毫秒級響應特性(階躍時(shí)間<10ms)使其成為仿生機械臂的理想驅動(dòng)元件,已用于實(shí)現0.01°精度的指尖微操作。
USR60在光刻機晶圓臺中的應用,通過(guò)開(kāi)環(huán)控制實(shí)現納米級振動(dòng)抑制(<10nm RMS),避免了傳統編碼器的累積誤差。
USR60-E3驅動(dòng)的MRE系統可量化肝臟纖維化程度,其無(wú)磁干擾特性解決了電磁電機在MRI環(huán)境中的兼容性問(wèn)題。
壽命提升:當前摩擦材料壽命約2000小時(shí),需開(kāi)發(fā)類(lèi)金剛石(DLC)涂層等耐磨方案。
智能控制:基于深度學(xué)習的動(dòng)態(tài)參數自整定可適應變負載工況。
集成化:將驅動(dòng)電路與電機本體集成,減少寄生振動(dòng)對精度的影響。
Shinsei USR系列電機通過(guò)創(chuàng )新控制算法與跨學(xué)科設計,在高精度驅動(dòng)領(lǐng)域確立了技術(shù)優(yōu)勢。未來(lái)在太空機械臂、微創(chuàng )手術(shù)機器人等新興領(lǐng)域具有廣闊應用前景。