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離子濺射儀MSP-1S在不同材料薄膜制備中如何精準調控參數以滿(mǎn)足性能要求

發(fā)布時(shí)間:2025-06-06 點(diǎn)擊量:179
離子濺射儀 MSP - 1S 在材料薄膜制備領(lǐng)域扮演著(zhù)關(guān)鍵角色,通過(guò)精準調控各項參數,能夠制備出滿(mǎn)足不同性能要求的薄膜材料。以下將從不同材料薄膜出發(fā),探討如何精準調控參數以實(shí)現預期性能。

光學(xué)薄膜制備中的參數調控

  • Nb?O?光學(xué)薄膜:在制備 Nb?O?光學(xué)薄膜時(shí),輔助離子源的離子束能量和離子束流對薄膜特性影響顯著(zhù)。研究表明,在不同參數下,折射率在波長(cháng) 550nm 處為 2.310 - 2.276,應力值為 - 281 - 152MPa。為獲得良好光學(xué)特性和薄膜微結構,需精確控制這些參數。例如,合適工藝參數下,消光系數可小于 10??,薄膜表面平整度佳。若期望提高薄膜折射率,可適當增加離子束能量,促進(jìn)原子沉積過(guò)程中的能量傳遞,使薄膜原子排列更緊密,從而提高折射率。而對于應力控制,若應力過(guò)大可能導致薄膜龜裂,影響光學(xué)性能,此時(shí)可通過(guò)調整離子束流,優(yōu)化離子轟擊強度,以降低應力。

  • SiO?薄膜:離子束濺射(IBS)制備的 SiO?薄膜通常存在較高壓應力,影響其性能。研究發(fā)現,采用高能 O?輔助離子轟擊,可在保持高光學(xué)質(zhì)量的同時(shí),將應力從 490MPa 降至 48MPa。因此,在制備 SiO?光學(xué)薄膜時(shí),要精準控制 O?輔助離子的能量、流量以及轟擊時(shí)間等參數。如適當增加 O?流量,可增強其與濺射原子的反應,改變薄膜內部結構,降低應力。同時(shí),控制轟擊時(shí)間也很關(guān)鍵,過(guò)長(cháng)可能導致薄膜表面損傷,影響光學(xué)性能。

功能性薄膜制備中的參數調控

  • MAX 和 MXene 相薄膜:制備 MAX 和 MXene 相薄膜分兩步,首先用低能離子轟擊元素靶材,可形成混合相均勻層或各相多層陣列;然后進(jìn)行真空熱退火,誘導擴散和相互作用,形成所需結構的復合材料。在第一步中,離子能量、靶材選擇及轟擊順序是關(guān)鍵參數。例如,選擇合適的離子能量,既能保證有效濺射原子,又避免對靶材過(guò)度損傷。不同靶材的先后轟擊順序或同時(shí)轟擊,會(huì )影響最終薄膜的相結構和成分分布。在熱退火步驟中,溫度和時(shí)間的精準控制至關(guān)重要。溫度過(guò)低或時(shí)間過(guò)短,擴散和相互作用不充分,無(wú)法形成理想結構;溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(cháng),可能導致薄膜過(guò)度生長(cháng)或結構破壞。

  • SiC 薄膜:采用脈沖直流磁控濺射制備 SiC 薄膜時(shí),功率脈沖頻率對薄膜性能影響較大。研究表明,所有沉積薄膜與基底附著(zhù)力良好,呈光滑致密的非晶結構,且薄膜硬度隨脈沖頻率增加而增大。當脈沖頻率為 250kHz 時(shí),薄膜具有最佳力學(xué)性能,硬度達 25.74GPa,附著(zhù)力約 36N。因此,若要提高 SiC 薄膜的硬度等力學(xué)性能,可適當提高功率脈沖頻率。但需注意,過(guò)高頻率可能導致其他問(wèn)題,如等離子體不穩定,影響薄膜均勻性。

半導體薄膜制備中的參數調控

  • Si 薄膜:采用離子束濺射技術(shù)制備 Si 薄膜時(shí),生長(cháng)束流和溫度是關(guān)鍵參數8。在低生長(cháng)束流(4 - 10mA)和低溫(25 - 300℃)范圍內研究發(fā)現,300℃時(shí)采用 6mA 的生長(cháng)束流,可在硅襯底上得到結晶性和完整性較好的 Si 外延薄膜;25℃時(shí)可實(shí)現 Si 薄膜的低溫晶化生長(cháng),得到多晶結構。若期望獲得高質(zhì)量的外延 Si 薄膜,需嚴格控制生長(cháng)束流和溫度在合適范圍。如溫度過(guò)低,原子遷移率低,難以形成規則晶體結構;生長(cháng)束流過(guò)大,可能導致原子沉積過(guò)快,無(wú)法有序排列,影響薄膜質(zhì)量。

金屬薄膜制備中的參數調控

  • Ti 薄膜:利用離子束濺射沉積制備 Ti 薄膜時(shí),通過(guò) X 射線(xiàn)衍射和原子力顯微鏡研究發(fā)現,可優(yōu)化沉積條件獲得僅具有 (001) 擇優(yōu)取向的薄膜微晶,且表面粗糙度超低,達 0.55nm,薄膜在 300℃退火時(shí)保持穩定。在這個(gè)過(guò)程中,氬離子束的能量、流量以及沉積時(shí)間等參數對薄膜晶體取向和表面形態(tài)有重要影響。例如,合適的氬離子束能量可精確控制對 Ti 靶材的濺射效果,使 Ti 原子以特定方向沉積,形成 (001) 擇優(yōu)取向。沉積時(shí)間則影響薄膜厚度,精準控制沉積時(shí)間可獲得滿(mǎn)足特定性能要求的薄膜厚度。

其他材料薄膜制備中的參數調控

  • Ta?O?薄膜:采用離子束濺射技術(shù)制備 Ta?O?薄膜用于紫外高反射吸收薄膜時(shí),通過(guò)調控氧氣流量可實(shí)現具有不同吸收的 Ta?O?薄膜的制備。氧氣流量影響 Ta?O?薄膜的化學(xué)組成和結構,進(jìn)而影響其光學(xué)吸收性能。如增加氧氣流量,可能使 Ta?O?薄膜中氧含量增加,改變其能帶結構,從而調整吸收特性。通過(guò)精確控制氧氣流量,結合薄膜設計,可制備出滿(mǎn)足特定吸收率要求的紫外高反射吸收薄膜。

  • Si 薄膜用于寬帶吸收薄膜:在制備用于寬帶吸收的 Si 薄膜時(shí),研究氧氣、氮氣流量對其光學(xué)特性的影響十分關(guān)鍵。通過(guò)改變氧氣、氮氣流量,可調整 Si 薄膜的化學(xué)組成和微觀(guān)結構,進(jìn)而改變其在可見(jiàn)光和近紅外波段的吸收特性。例如,適當引入氧氣,可能在 Si 薄膜表面形成硅氧化物,改變其光學(xué)常數,實(shí)現對特定波段吸收的調控。同時(shí),結合透、反射光譜和橢偏光譜的全光譜數值擬合法,精確計算 Si 薄膜的光學(xué)常數,為設計和制備滿(mǎn)足特定吸收率要求的寬帶吸收薄膜提供依據。


綜上所述,在使用離子濺射儀 MSP - 1S 制備不同材料薄膜時(shí),需深入了解各參數對薄膜性能的影響機制,通過(guò)大量實(shí)驗和精確測量,精準調控參數,以滿(mǎn)足不同材料薄膜的性能要求。