EX-820 軟化點(diǎn)測量?jì)x清潔與維護規程

1. 日常清潔

1.1 外部清潔

• 工具：微纖維軟布、中性清潔劑（如稀釋的洗潔精）。

• 步驟：

1. 斷電后，用擰干的濕布擦拭外殼，頑固污漬可蘸少量中性清潔劑輕擦。

2. 立即用干布擦凈，避免液體滲入散熱孔或按鍵縫隙。

• 禁止：酒精、丙酮等溶劑直接噴涂外殼（可能腐蝕標識或涂層）。

1.2 加熱燒杯清潔

• 水介質(zhì)殘留：

• 立即用去離子水沖洗，軟毛刷清除內壁水垢（避免硬物刮傷）。

• 甘油介質(zhì)殘留：

1. 先用紙巾吸除多余甘油，再用乙醇（95%）浸泡10分鐘溶解殘留。

2. 沖洗后倒置晾干，或60℃低溫烘干。

• 注意：燒杯出現裂紋或刻度模糊需更換。

1.3 環(huán)架及附件清潔

• 銅環(huán)/鋼球：

• 浸泡于石油醚中5分鐘去除瀝青殘留，超聲波清洗機輔助更佳。

• 用棉簽清理定位環(huán)凹槽，確保無(wú)試樣堆積。

• 滾珠導軌：

• 用無(wú)塵布蘸取少量異丙醇擦拭軌道，避免纖維殘留。

2. 定期維護（月度/季度）

2.1 溫度傳感器校準

• 現場(chǎng)驗證：

• 將探頭插入恒溫水槽（30℃/80℃），對比儀器顯示值與校準溫度計。

• 偏差＞±0.3℃時(shí)，需通過(guò)儀器菜單進(jìn)行“零點(diǎn)校準"或聯(lián)系廠(chǎng)家。

2.2 加熱系統檢查

• 電阻測試：

• 萬(wàn)用表測量加熱絲電阻（參考值：50~100Ω，具體見(jiàn)說(shuō)明書(shū)）。

• 升溫測試：

• 空載運行，5分鐘內應從25℃升至50℃（允許±2℃誤差）。

2.3 攪拌系統維護

• 磁力攪拌子：

• 用磁鐵測試磁性，若吸附力明顯減弱（如無(wú)法懸?。┬韪鼡Q。

• 電機檢查：

• 聽(tīng)運轉聲音，異常噪音可能為軸承缺油或轉子偏心。

2.4 電氣安全檢測

• 項目：

• 電源線(xiàn)絕緣層無(wú)破損，接地電阻＜0.1Ω（用兆歐表測試）。

• 電路板無(wú)氧化或電容鼓包（發(fā)現即送修）。

3. 關(guān)鍵部件潤滑（每6個(gè)月）

• 潤滑點(diǎn)：滾珠導軌、升降螺桿。

• 潤滑劑：

• 硅基潤滑脂（耐高溫型），用量為米粒大小。

• 操作：

1. 用無(wú)紡布清除舊油脂。

2. 薄涂新脂，手動(dòng)移動(dòng)部件使油脂均勻分布。

4. 長(cháng)期存放管理

4.1 預處理

• 深度清潔：所有接觸試樣的部件需拆卸后清洗，包括傳感器探頭。

• 防銹處理：銅環(huán)涂覆薄層凡士林，鋼球浸泡于防銹油。

4.2 存放環(huán)境

• 條件：溫度10~30℃，濕度＜60%，避光且遠離腐蝕性氣體。

• 保護措施：

• 儀器罩防靜電防塵罩，內部放置干燥劑（如硅膠袋）。

4.3 定期激活

• 通電周期：每30天通電1小時(shí)，運行加熱程序至40℃后關(guān)機。

5. 維護記錄表模板

注意事項

1. 安全防護：

• 清潔甘油時(shí)戴丁腈手套（乙醇易導致皮膚脫脂）。

2. 耗材更換周期：

• 加熱燒杯（每年或出現劃痕時(shí)）。

• 磁力攪拌子（每500次測試或磁性不足時(shí)）。

3. 專(zhuān)業(yè)維護：

• 電路板維修、傳感器更換必須由廠(chǎng)家授權技術(shù)人員操作。

通過(guò)嚴格執行本規程，可延長(cháng)儀器壽命并確保軟化點(diǎn)數據符合 ASTM D36 和 GB/T 4507 要求。