魚(yú)糜彈性?xún)xSD-700II測試結果偏差分析及解決方案

一、彈性模量偏差

1. 取值偏高原因及解決方法

• 影響機理：過(guò)早開(kāi)始記錄數據，初始應力值偏大

• 解決方案：將觸發(fā)力設置為樣品重量的1%左右

• 影響機理：樣品無(wú)法充分變形，導致測得的力值偏大

• 解決方案：將測試速度調整為1-2mm/s的標準范圍

• 原因①：測試速度設置過(guò)快

• 原因②：觸發(fā)力設置過(guò)大

2. 取值偏低原因及解決方法

• 影響機理：受力不均導致應變測量值偏大

• 解決方案：

• 確保樣品表面平整

• 使用水平校準儀調整測試平臺

• 安裝探頭后做空載垂直測試

• 原因：樣品放置不平整或接觸不良

二、凝膠強度偏差

1. 測量值偏高原因及解決方法

• 影響機理：額外沖擊力使破斷力增大

• 解決方案：

• 安裝防震墊

• 測試時(shí)鎖定實(shí)驗室門(mén)禁

• 確保儀器放置穩固

• 原因：外界干擾（振動(dòng)或人為觸碰）

2. 測量值偏低原因及解決方法

• 影響機理：傳感器狀態(tài)不穩定

• 解決方案：預熱30分鐘后進(jìn)行空白樣校準

• 影響機理：結構缺陷處提前破裂

• 解決方案：采用真空脫氣處理樣品

• 原因①：樣品含氣泡過(guò)多

• 原因②：儀器未預熱或校準

三、破斷位移偏差

1. 數值偏大原因及解決方法

• 影響機理：產(chǎn)生側向位移誤差

• 解決方案：

• 使用配套角度儀校準

• 每月檢查探頭夾具磨損情況

• 原因：探頭安裝不垂直

2. 數值偏小原因及解決方法

• 影響機理：限制樣品正常形變

• 解決方案：

• 測試前用酒精棉清潔平臺

• 使用硅油潤滑導軌

• 定期更換防粘墊片

• 原因：測試平臺摩擦過(guò)大

四、質(zhì)量控制建議

1. 樣品制備規范

• 尺寸控制：直徑20-30mm，高度15-25mm

• 溫度平衡：與測試環(huán)境同溫15-25℃

• 特殊樣品處理：高脂魚(yú)糜降低30%測試速度

2. 儀器操作規范

• 環(huán)境要求：溫度20-25℃，濕度40-60%

• 校準頻率：每日用50g標準砝碼驗證

• 數據有效性：同一批次至少測試3次，剔除偏差＞10%數據

3. 維護保養要求

• 日常清潔：每次測試后酒精消毒探頭

• 定期維護：每周潤滑傳動(dòng)軸，每年更換密封圈

• 專(zhuān)業(yè)校準：每季度返廠(chǎng)全量程校準

通過(guò)規范操作流程和建立質(zhì)量控制體系，可確保測試結果誤差控制在±3%范圍內，滿(mǎn)足SC/T3702-2014等行業(yè)標準要求。建議制作標準化操作看板，將關(guān)鍵控制點(diǎn)可視化展示在實(shí)驗室內。