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micro-fix渦流探傷儀在金屬熱處理品質(zhì)管理上的運用的重要性

發(fā)布時(shí)間:2025-02-09 點(diǎn)擊量:590

micro-fix渦流探傷儀在金屬熱處理品質(zhì)管理上的運用的重要性

金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持一定時(shí)間后,又以不同速度冷卻的一種工藝方法。
金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是
不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過(guò)熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。
在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過(guò)程中,熱處理的作用逐漸為人們所認識。早在公元前770~前222年,中國人在生產(chǎn)實(shí)踐中就已發(fā)現,銅鐵的性能會(huì )因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農具的重要工藝。使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展。一個(gè)顯著(zhù)的進(jìn)展是1901~1925年,在工業(yè)生產(chǎn)中應用轉筒爐進(jìn)行氣體滲碳 ;30年代出現露點(diǎn)電位差計,使爐內氣氛的碳勢達到可控,以后又研究出用二氧化碳紅外儀、氧探頭等進(jìn)一步控制爐內氣氛碳勢的方法;60年代,熱處理技術(shù)運用了等離子場(chǎng)的作用,發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝;激光、電子束技術(shù)的應用,又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。

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近年來(lái),有必要在熱處理后檢查所有金屬以進(jìn)行質(zhì)量控制。
渦流方法
適合于金屬結構的非破壞性測試。 Microfix一直在努力創(chuàng )建高度準確,易于理解,廉價(jià)的測試設備以來(lái),專(zhuān)門(mén)用于金屬學(xué)檢查?,F在,許多公司都使用它,包括國內和國際汽車(chē)零件制造商。


概述

  • 對金屬結構進(jìn)行了非破壞和非接觸的檢查。我們以高速和高精度檢查所有數量,例如質(zhì)量檢查,例如誘導硬化和滲透性,以及對不同材料的歧視。

特征

  • 它不受水,油或光的影響,因此可以在諸如內聯(lián)的惡劣環(huán)境中使用。激發(fā)頻率等可以自由設置和存儲,從而可以靈活地容納任何金屬產(chǎn)品或應用。

渦流熱處理質(zhì)量檢查設備MSK-100

渦流類(lèi)型的熱處理質(zhì)量檢查裝置

這是一個(gè)簡(jiǎn)單的標準模型,只有單個(gè)頻率。
配備了高速處理功能,非常適合檢查大量生產(chǎn)的零件。

渦流熱處理檢查員在金屬表面產(chǎn)生渦流,并通過(guò)其流動(dòng)方式評估金屬結構的狀態(tài)。它可用于檢查表面處理,例如熱處理產(chǎn)品的硬度深度和硬度,區分材料。檢查是非接觸的,因此材料不會(huì )損壞。它也不受水或油的影響,使其非常適合在線(xiàn)使用。這是一個(gè)快速易于使用的模型。

渦流熱處理質(zhì)量檢查設備MSK-200

渦流類(lèi)型的熱處理質(zhì)量檢查裝置

這是具有多頻率的高規格模型。
16個(gè)模式可以自由設置為頻率并立即測量它們。

渦流熱處理檢查員在金屬表面產(chǎn)生渦流,并通過(guò)其流動(dòng)方式評估金屬結構的狀態(tài)。它可用于檢查表面處理,例如熱處理產(chǎn)品的硬度深度和硬度,區分材料。檢查是非接觸的,因此材料不會(huì )損壞。它也不受水或油的影響,使其非常適合在線(xiàn)使用。該模型能夠使用多個(gè)頻率進(jìn)行高精度檢查。