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fine mag冷卻液處理設備用磁力分離器K-12B介紹
性能長(cháng)期穩定
高效過(guò)濾精度
冷卻加工液的使用壽命更長(cháng)
減少儲罐清洗頻率
防止加工機器故障
降低二級處理設備運行成本
對應加工種類(lèi)和材質(zhì)的豐富的產(chǎn)品陣容
對框架結構的審查可防止污泥和磨料顆粒進(jìn)入驅動(dòng)系統。耐磨性有了很大的提高！
阻止磨削液進(jìn)入鏈輪區域。防止磁鼓出現問(wèn)題。
磁鼓無(wú)劃痕！
長(cháng)期保持初始性能！ （清潔度和污泥含水率）
孔徑滾輪也沒(méi)有劃痕！
由于壓榨輥不打滑，除水性能大大提高！
基于科學(xué)證據的高維磁性排列提高了清潔度（吸附力）！
對鑄造切削過(guò)程中大量產(chǎn)生的100μ以下的泥漿進(jìn)行90%（重量比）以上的回收。
鑄件的切削加工會(huì )產(chǎn)生大量與研磨類(lèi)似的細泥狀污泥。這些細小的污泥如果不被清除，將會(huì )對加工機身、泵、餐具等產(chǎn)生各種負面影響。
鑄造切削油泥
機器的預防性維護和提高運轉率
顯著(zhù)延長(cháng)三級過(guò)濾器的使用壽命
降低產(chǎn)品不良率
延長(cháng)刀具壽命
免維護
回收率：90%以上*（重量比）
耗材：無(wú)
收集污泥狀況：干
旋風(fēng)分離器無(wú)需高壓泵?節能（減少CO2）
*用于總體積過(guò)濾
P輥和特殊布置的磁力滾筒減少了粘附在擠壓輥上的切屑量。通過(guò)減少取出的油量，切削油的使用量也顯著(zhù)減少。
廠(chǎng)內清潔度
含油量41.3% 22.9%
油量0.4L/天 0.2升/天
*P滾輪采用特殊材料，可防止切屑卡住，并具有防變形功能。
驚人的耐用性
使用 3 個(gè)月后，切屑卡在滾筒中
使用一年后，滾筒上沒(méi)有粘有切屑
出色的光圈效果
污泥箱油池 污泥箱內無(wú)油積聚
我們已經(jīng)準備好了演示機。如果您需要顯示器，請聯(lián)系您當地的銷(xiāo)售辦事處。
K型具有稀土磁體規格，磁能是鐵氧體的10倍。
F型有鐵氧體磁鐵規格。
通過(guò)基于磁場(chǎng)分析對磁鐵的排列和形狀進(jìn)行優(yōu)化設計，我們實(shí)現了吸附力的增加。
減少粘在擠壓輥上的切屑，提高擠壓效果。
這將提高切削刀具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。
過(guò)濾鑄件等切屑中所含的細小污泥。 (二次過(guò)濾)
剃須油的過(guò)濾。
過(guò)濾離心脫油機回收的油中所含的磁性污泥。
通過(guò)增加磁鼓的直徑，與標準型相比，過(guò)濾性能得到提高。
非常適合收集研磨和珩磨過(guò)程中的細顆粒污泥、感應淬火產(chǎn)生的污泥、非磁性材料以及難以吸引的污泥。
通過(guò)增加磁鼓的直徑，與KS/FS型相比，過(guò)濾性能得到了提高。
500l/min～1000l/min的大流量處理類(lèi)型。
有兩種類(lèi)型：稀土（K）和鐵氧體（F）。
還備有與粗顆粒兼容的類(lèi)型。詳情請聯(lián)系我們。
采用稀土永磁體，磁能是鐵氧體磁鐵的10倍?，F在可以收集非磁性污泥和高粘度冷卻液。
不再需要二次過(guò)濾器。
儲罐清洗次數減少了一半。
油的壽命延長(cháng)了一倍。
工作：驅動(dòng)軸（SCr420）
冷卻液：油基
本機：齒輪磨床
注重經(jīng)濟效益的通用型。通過(guò)磁鐵排列和形狀的有效設計，提高了吸附能力。與硬磁材料以外的污泥相容。
磨刀石的壽命增加了一倍。
二次過(guò)濾器需要更換的次數減少了一半。
產(chǎn)品上不再有劃痕。
工作：機械零件（S65C）
冷卻劑：水溶性
本機：外圓磨床
