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Kakuhunter真空脫泡攪拌機與其他脫泡攪拌機的對比
攪拌的對比
【特征和缺點(diǎn)】
攪拌時(shí)間長(cháng)
槳葉與材料接觸導致材料浪費
螺旋槳的部件會(huì )折斷，劃傷材料。
不可精密攪拌。
需要洗凈。
不能脫泡。
【特征和缺點(diǎn)】
攪拌時(shí)間長(cháng)。
輥與材料接觸導致材料浪費。
不適合低粘度材料。
需要洗凈。
有卷入輥內的危險性。
【特征和缺點(diǎn)】
攪拌時(shí)間長(cháng)。
攪拌時(shí)產(chǎn)生氣泡，材料靜置時(shí)會(huì )出現分離和沉降。
不適合高粘度材料。
| 方式 | 公自轉式 kakuhunter | 螺旋槳式 | 三輥式 | 滾柱式 |
|---|---|---|---|---|
| 攪拌時(shí)間 | ◎ 短時(shí)間 | ○ 比較短的時(shí)間 | △ 時(shí)間長(cháng) | △ 時(shí)間長(cháng) |
| 材料粘度 | ◎ 低-高粘度 | ○ 低-中粘度 | ○ 中-高粘度 | ○ 低-中粘度 |
| 脫泡 | ◎ 離心脫泡＋真空 | × 不可 | △ 有效果 | × 不可 |
| 異物混入 | ◎ 容器 | △ 槳葉/容器 | △ 滾軸 | ◎ 容器 |
| 材料變更的時(shí)間 | ◎ 洗凈不要 | × 槳葉和容器需要洗凈 | × 滾軸洗凈 | ◎ 洗凈不要 |
| 發(fā)熱 | ◎ 發(fā)熱抑制 | △ 會(huì )發(fā)熱 | △ 會(huì )發(fā)熱 | ○ 發(fā)熱少 |
| 處理量 | △ 依據容器的容量 | ◎ 大量處理 | △ 連續處理 | ◎ 大量處理 |
脫泡對比
【特征和缺點(diǎn)】
不可攪拌。
液面上升，沸騰。
高粘度材料需要長(cháng)時(shí)間，底部難以脫泡。
精密脫泡需要長(cháng)時(shí)間，作業(yè)效率低。
揮發(fā)，容量減少。
材料的組成會(huì )發(fā)生變化。
【特征和缺點(diǎn)】
不可攪拌。
有比重差的材料會(huì )分離。
高粘度材料會(huì )殘留微小氣泡。
處理量少。
| 方式 | 公自轉式 Kakuhunter | 真空干燥室 | 離心分離機 |
|---|---|---|---|
| 脫泡 | ◎ 離心脫泡+真空 | ○ 真空 | ○ 離心脫泡 |
| 脫泡時(shí)間 | ◎ 短時(shí)間 | △ 長(cháng)時(shí)間 | ◎ 短時(shí)間 |
| 材料粘度 | ◎ 低～高粘度 | ◎ 低～中粘度 | △ 僅對低粘度 |
| 發(fā)熱 | △ 不同程度發(fā)熱 | ◎ 無(wú)發(fā)熱 | △ 不同程度發(fā)熱 |
| 針筒對應 | ○ 3cc～360cc (根據機種） | △ 有一定的效果 | ○ 根據機種 |
| 作業(yè)效率 | ◎ 計時(shí)器 | × 需要目視 | ◎ 計時(shí)器 |
搭載自轉自轉比例獨立控制系統先進(jìn)機能的型號
可數十秒～數分的短時(shí)間內從低粘度到高粘度各種液體的混合
操作簡(jiǎn)單，依據材料的性質(zhì)和種類(lèi)可進(jìn)行優(yōu)化設定
自轉?自轉可獨立設定可對應各種材料
無(wú)槳葉，裝置本體不需要洗凈，無(wú)材料損失
容量可選擇:
400ml
(350g)
1100ml
(1kg)
2000ml
(2kg)
2000ml
(3kg)
自轉自轉比例可調，可實(shí)現90組的旋轉模式。
從研究開(kāi)發(fā)到小批量生產(chǎn)都可對應的高機能型號。
400ml×2杯 各種針筒對應。
兼備高轉速和旋轉半徑，高質(zhì)量材料對應型號。
通過(guò)控制自轉旋轉數上升的時(shí)間，提高粉體和液體的攪拌率，抑制結團的發(fā)生。
1100ml×2杯
最大處理量2kg × 2杯
對應客戶(hù)使用的容器定制攪拌機
最大容器尺寸：直徑150mm,高度170mm可對應
通過(guò)組合使用適配器可裝著(zhù)多個(gè)容器，根據生產(chǎn)量選擇容器減少材料損失。
無(wú)需適配器也可確保處理量。
2000ml×2杯(2kg)
比普通模式追加，可選擇對應材料的特殊模式。
通過(guò)單杯最大3kg的雙杯方式，最大6kg的高比重材料對應的生產(chǎn)型號。
增大旋轉半徑，即使低轉速下也可得到離心力，可抑制材料溫度上升導致材料成分變化。
2000ml×2杯(3kg)
